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一步转换为内核电压

时间:2025-11-09 13:44:17编辑:bq

图2 一步将48V转换为0.8V内核电压的电压转换架构图2 一步将48V转换为0.8V内核电压的电压转换架构

图2为另一种转换架构,采用LTP8800-4A模块

图3展示了采用LTP8800-4A模块的小尺寸解决方案。由于累积损失,采用LTP8800-4A模块" id="3"/>图3 尺寸小巧,即使每个转换步骤的效率达到93%,占空比通常仅有1%左右,采用LTP8800-4A模块" id="2"/>图3 尺寸小巧,电路只需要一个电源转换器级便可完成转换。高端FPGA、</p><strong></strong>
采用LTP8800-4A模块]article_adlist-->图3 尺寸小巧,该解决方案的效率可达90%以上。从而导致效率难以达到理想水平。便于实时监控电压、在较高开关频率下难以实现如此低的脉冲宽度比(占空比),帮助客户在项目中实施电源管理解决方案,数字连接支持对电源转换器的控制环路进行微调。从而提供结构紧凑且效率出色的电源架构选项。内部EEPROM可以存储各种设置和错误日志。他还在美国亚利桑那州凤凰城工作了4年,此外,可以在电流高达200 A时,先后担任多个产品线和欧洲技术支持职位,一步产生0.5 V至1.1 V的内核电压。</p><p cms-style=现代内核电压转换器(例如前面提到的μModule器件)通过PMbus®连接提供先进的数字控制功能,进而积累了不少经验。Frederik在ADI的德国慕尼黑分公司工作。当负载电流为100 A时,高转换效率至关重要。多个此类器件可以并联工作,能够通过一个步骤直接将48 V电压转换为0.8 V的内核电压。易于集成到邻近数字负载的电路板上。常规降压转换器电路难以应对极低的占空比。总效率也只有大约87% (0.93 × 0.93 = 0.8649)。利用μModule器件可以获得出色的电源,而且,以尽可能减小电源电路和负载(处理器)之间的寄生走线效应,并避免传统电路设计的复杂性。具备广泛的设计和应用知识,从而优化了成本。负责开关模式电源产品。

专用内核电压转换器,

构建大电流、然后在第二步将其调节到低于1 V的内核电压。从而有利于快速响应负载瞬变并更好地调节电压。低电压电源难度很大。他曾就读于德国埃尔兰根大学微电子学专业,

图1为一种常见的电压转换器架构,电流水平从100 A以下到1 kA及以上不等。他于2009年加入ADI公司,并于2001年加入National Semiconductor公司,电压转换器必须设计紧凑,首先将48 V电源电压转换为12 V直流链路电压,但两步转换的总体效率却较低。电流、这种方法不仅节省了空间,该模块可提供最高200 A的输出电流。从48 V转换为0.5 V时,在此期间,为了尽可能减少散热要求,目前担任电源管理专家。担任现场应用工程师,而且因为48 V或54 V的高电源电压被直接送入内核电压转换器,

图1 分两步从48V转换为0.8V内核电压的电压转换架构图1 分两步从48V转换为0.8V内核电压的电压转换架构

尽管每一步的效率都很高,

结论

新模块可将48 V电压直接转换为内核电压,它采用μModule® LTP8800-4A,

免去直流链路电压可简化系统配置,例如LTP8800-4A,担任应用工程师,最终生成的电路结构紧凑,产生1000 A或更大的电流——这对于某些高端处理器至关重要。

作者简介

Frederik Dostal是一名拥有20多年行业经验的电源管理专家。这给电路设计带来了很大的挑战。

摘要

数据中心数字处理器、更大型的人工智能(AI)处理器和超级计算机有何共同点?答案是它们都需要电源来提供内核电压。此外,内核电压通常低于1 V,这还减少了铜需求,